硅鹽酸水泥的技術特性有哪些？

　　硅酸水泥的技術特點是什么?

　　根據GB175-1999規定，硅酸鹽水泥的質量要求：細度、凝結時間、穩定性和強度等。有些項目還需要了解水化熱。

　　1)細度

　　細度是指粉末材料的厚度。常用標準篩的篩余百分比或比表面積標明。

　　顆粒粒徑―般在7～200μm(0.007～0.2mm)規模。顆粒越細，水化反應越快越徹底，前期和后期強度越高，但空氣中的硬化縮短越大，成本越高。如果顆粒太粗，不利于水泥活性的發揮。

　　按照GB175-1999的規定，比表面積應大于300m2/kg，―一般使用單位可以不檢查細度。細度由生產廠家保證符合國家標準要求，如果不符合要求，則為不合格產品。

　　2)凝聚時刻　　凝結時間分為初凝和終凝。

　　初凝-加水攪拌時間至標準稠度凈漿失去可塑性所需時間;

　　凝結-加水攪拌至標準稠度凈漿完全失去可塑性，開始產生強度所需的時刻。

　　國家標準規則：初凝時間不得早于45min，終凝時間不得晚于6h30min。

　　如果水泥初凝時間不符合要求，則為廢品。

　　如果水泥的終凝時間不符合要求，則為不合格產品。

　　影響水泥凝聚時間的因素很多：

　?、偎嗍炝现蠧3A含量高，石膏摻量短，使水泥迅速凝結;

　?、谒嗉毝仍郊?，水化效果越快，凝結越快;

　?、鬯叶仍叫?，溫度越高，凝結越快;

　?、芑旌喜牧系膿搅吭酱?，凝結越慢。

　　體積穩定性3)

　　體積安全是指水泥漿硬化后體積變化的穩定性。如果體積變化不均勻，就會出現穩定性差，水泥石就會膨脹開裂。

　　體積安全性差的原因:猜測中游離氧化鈣或游離氧化鎂過多，或摻入石膏過多。因為猜測中的游離CaO和MgO都是過度燃燒的，而且熟化速度很慢，只有水泥硬化后才會熟化，也就是

　　CaO+H2O=Ca(OH)2　　MgO+H2O=Mg(OH)2　　此時體積膨脹，造成體積變化不均，使水泥石開裂。

　　當石膏摻量過大時，水泥硬化后，會與固態水化鋁酸鈣發生反應，產生高硫型水化硫鋁酸鈣，體積增加1.5倍，導致水泥石開裂。此時此刻產生的高硫型水化硫鋁酸鈣也被稱為“水泥桿菌”。

　　水泥體積穩定性差，應作廢品處理，不得使用。

　　4)強度

　　強度取決于熟料的礦物成分和細度。之前已經分析過了。

　　硅鹽酸水泥的強度是水泥的一項重要技術指標。根據國家標準《水泥膠砂強度檢驗辦法(ISO法)》(GB按照17671-1999的規定，水泥和標準砂按照1999的規定進行。：3混合，使用0.5的水灰比，按規定的方法制作試件，在標準溫度(20℃)±水中保護1℃，測定3d和28d強度。根據測定結果，分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R等六個強度等級。在此期間，代號R顯示早強水泥。各強度等級和各類產品的年齡強度不得低于表10.3。.2中的數值。

　　應指出：與原國家標準的GB法相比，水泥膠砂強度檢查的ISO法增加了水灰比，減少了灰砂比，這也是如此。―經過多次試驗和核算分析，水泥檢驗所得強度值下降，表明ISO法檢驗的強度與GB法檢驗的強度進行比較，強度等級均勻降低。